Una f\u00e1brica de muebles debe entregar 200 sillas en la semana 6. Cada silla lleva 4 patas y 1 asiento. Tiene 50 sillas terminadas en stock, 300 patas y ning\u00fan asiento. El lead time de montaje es de 1 semana; el de compra de patas, 2 semanas; el de asientos, 3 semanas.<\/p>\n\n\n
\n\t\t\t\t
<\/metadata>Lista de materiales de una silla usada como ejemplo de MRP<\/title><desc id=\"d\">\u00c1rbol de dos niveles: la silla (montaje, lead time 1 semana) se compone de 4 patas (compra, lead time 2 semanas) y 1 asiento (compra, lead time 3 semanas).<\/desc><style> text { font-family: Inter, \"Segoe UI\", Helvetica, Arial, sans-serif; } .title { font-size: 34px; font-weight: 700; fill: #000000; } .sub { font-size: 19px; fill: #212529; } .level { font-size: 17px; font-weight: 600; fill: #0016b2; } .levelsub { font-size: 15px; fill: #212529; } .name { font-size: 30px; font-weight: 700; } .meta { font-size: 18px; } .qty { font-size: 20px; font-weight: 700; fill: #ffffff; } .lt { font-size: 17px; font-weight: 600; fill: #1ca5ea; } .foot { font-size: 15px; fill: #212529; } <\/style><rect width=\"1200\" height=\"760\" fill=\"#ffffff\"><\/rect><text x=\"70\" y=\"72\" class=\"title\">Lista de materiales (BOM) de una silla<\/text><text x=\"70\" y=\"104\" class=\"sub\">Estructura de producto usada en el ejemplo de MRP: 200 sillas para la semana 6<\/text><line x1=\"70\" y1=\"150\" x2=\"1130\" y2=\"150\" stroke=\"#e6e8f5\" stroke-width=\"2\"><\/line><text x=\"70\" y=\"180\" class=\"level\">Nivel 0<\/text><text x=\"70\" y=\"202\" class=\"levelsub\">Producto terminado<\/text><line x1=\"70\" y1=\"395\" x2=\"1130\" y2=\"395\" stroke=\"#e6e8f5\" stroke-width=\"2\"><\/line><text x=\"70\" y=\"425\" class=\"level\">Nivel 1<\/text><text x=\"70\" y=\"447\" class=\"levelsub\">Componentes comprados<\/text><path d=\"M 600 330 V 380 H 380 V 470\" fill=\"none\" stroke=\"#0016b2\" stroke-width=\"3\"><\/path><path d=\"M 600 330 V 380 H 880 V 470\" fill=\"none\" stroke=\"#0016b2\" stroke-width=\"3\"><\/path><circle cx=\"600\" cy=\"380\" r=\"5\" fill=\"#0016b2\"><\/circle><rect x=\"347\" y=\"405\" width=\"66\" height=\"34\" rx=\"17\" fill=\"#1ca5ea\"><\/rect><text x=\"380\" y=\"429\" text-anchor=\"middle\" class=\"qty\">\u00d7 4<\/text><rect x=\"847\" y=\"405\" width=\"66\" height=\"34\" rx=\"17\" fill=\"#1ca5ea\"><\/rect><text x=\"880\" y=\"429\" text-anchor=\"middle\" class=\"qty\">\u00d7 1<\/text><rect x=\"440\" y=\"170\" width=\"320\" height=\"160\" rx=\"10\" fill=\"#0016b2\"><\/rect><text x=\"470\" y=\"216\" class=\"name\" fill=\"#ffffff\">Silla<\/text><text x=\"470\" y=\"248\" class=\"meta\" fill=\"#ffffff\">Operaci\u00f3n: montaje<\/text><text x=\"470\" y=\"278\" class=\"meta\" fill=\"#ffffff\">Stock disponible: 50 uds<\/text><text x=\"470\" y=\"308\" class=\"lt\" fill=\"#1ca5ea\">Lead time: 1 semana<\/text><rect x=\"220\" y=\"470\" width=\"320\" height=\"170\" rx=\"10\" fill=\"#ffffff\" stroke=\"#0016b2\" stroke-width=\"3\"><\/rect><text x=\"250\" y=\"516\" class=\"name\" fill=\"#000000\">Pata<\/text><text x=\"250\" y=\"548\" class=\"meta\" fill=\"#212529\">Operaci\u00f3n: compra<\/text><text x=\"250\" y=\"578\" class=\"meta\" fill=\"#212529\">Stock disponible: 300 uds<\/text><text x=\"250\" y=\"608\" class=\"lt\">Lead time: 2 semanas<\/text><rect x=\"720\" y=\"470\" width=\"320\" height=\"170\" rx=\"10\" fill=\"#ffffff\" stroke=\"#0016b2\" stroke-width=\"3\"><\/rect><text x=\"750\" y=\"516\" class=\"name\" fill=\"#000000\">Asiento<\/text><text x=\"750\" y=\"548\" class=\"meta\" fill=\"#212529\">Operaci\u00f3n: compra<\/text><text x=\"750\" y=\"578\" class=\"meta\" fill=\"#212529\">Stock disponible: 0 uds<\/text><text x=\"750\" y=\"608\" class=\"lt\">Lead time: 3 semanas<\/text><line x1=\"70\" y1=\"680\" x2=\"1130\" y2=\"680\" stroke=\"#e6e8f5\" stroke-width=\"2\"><\/line><text x=\"70\" y=\"712\" class=\"foot\">C\u00f3mo se lee: cada silla consume 4 patas y 1 asiento. El MRP resta el stock, calcula la necesidad neta de cada nivel<\/text><text x=\"70\" y=\"736\" class=\"foot\">y adelanta la orden seg\u00fan el lead time: los asientos, con 3 semanas de plazo, son la primera compra que debe salir.<\/text><\/svg> <\/div>\n\t\t\t<\/div>\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El resultado pr\u00e1ctico: la orden de compra de asientos debe salir en la semana 2, tres semanas antes de que alguien toque una silla. Ese desfase, multiplicado por cientos de referencias, es lo que una persona no puede sostener de memoria y lo que justifica el sistema.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-color has-link-color wp-elements-a8b92419e4ebbc58d777800598096c9b\" style=\"color:#0016b2\">Tipos de MRP: MRP I y MRP II<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Existen dos tipos de MRP y la diferencia est\u00e1 en el alcance: el MRP I planifica materiales; el MRP II planifica materiales y capacidad productiva. En la pr\u00e1ctica, los ERP industriales actuales integran ambos en un mismo m\u00f3dulo o en dos m\u00f3dulos encadenados.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th>Criterio<\/th><th>MRP I<\/th><th>MRP II<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Nombre completo<\/td><td>Material Requirements Planning<\/td><td>Manufacturing Resource Planning<\/td><\/tr><tr><td>Pregunta que responde<\/td><td>\u00bfQu\u00e9 materiales, cu\u00e1ntos y cu\u00e1ndo?<\/td><td>\u00bfCon qu\u00e9 m\u00e1quinas, personas y turnos, y en cu\u00e1ntas horas?<\/td><\/tr><tr><td>Entradas principales<\/td><td>MPS, BOM, inventario<\/td><td>Salidas del MRP I + rutas de fabricaci\u00f3n, calendarios y capacidad de cada recurso<\/td><\/tr><tr><td>Salidas<\/td><td>\u00d3rdenes de compra y de fabricaci\u00f3n<\/td><td>Adem\u00e1s, carga por centro de trabajo, horas necesarias, turnos y viabilidad del plan<\/td><\/tr><tr><td>\u00c1reas implicadas<\/td><td>Producci\u00f3n y compras<\/td><td>Producci\u00f3n, compras, calidad, finanzas y RR. HH.<\/td><\/tr><tr><td>Origen<\/td><td>Joseph Orlicky, IBM, a\u00f1os 60<\/td><td>Oliver Wight, comienzos de los a\u00f1os 80<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>MRP I<\/strong> define las f\u00f3rmulas y componentes que se necesitan para fabricar, se integra con el inventario para conocer el consumo real de materias primas y sigue las \u00f3rdenes de producci\u00f3n en sus distintos estados (planificada, lanzada, en curso, cerrada). Trabaja con una hip\u00f3tesis impl\u00edcita: que la capacidad de la planta es suficiente para ejecutar lo que el c\u00e1lculo propone.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>MRP II<\/strong> elimina esa hip\u00f3tesis. Toma las \u00f3rdenes planificadas por el MRP I y comprueba si caben en los recursos reales: define calendarios por m\u00e1quina o centro de trabajo, su periodo de actividad y su capacidad m\u00e1xima diaria, y calcula cu\u00e1ntas operaciones pueden ejecutarse por recurso. Permite decidir si una producci\u00f3n necesita turno normal o reducido, cu\u00e1ntas horas de trabajo y cu\u00e1ntas piezas por operario, y contrasta varias rutas de fabricaci\u00f3n alternativas. La consecuencia para la empresa es un plan que se puede cumplir, no solo un plan que suma bien.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-color has-link-color wp-elements-3dd1662420db3c5ad9811cb38b65c203\" style=\"color:#0016b2\">\u00bfMRP y ERP son lo mismo? Diferencias y c\u00f3mo se integran<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No son lo mismo: el MRP es una funci\u00f3n de planificaci\u00f3n de producci\u00f3n y el ERP es la plataforma de gesti\u00f3n de toda la empresa. El MRP moderno vive casi siempre dentro del ERP, como un m\u00f3dulo del \u00e1rea industrial que se alimenta de inventarios, compras y ventas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un <a href=\"https:\/\/softland.live\/cr\/productos\/softland-erp\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">ERP como Softland ERP<\/a> naci\u00f3 para tareas financieras, administrativas y comerciales: contabilidad, facturaci\u00f3n, tesorer\u00eda, inventarios, cartera. Cuando una empresa fabrica, ese n\u00facleo se queda corto: sabe cu\u00e1nto stock hay, pero no sabe cu\u00e1nto va a hacer falta ni cu\u00e1ndo. El m\u00f3dulo MRP a\u00f1ade justo esa capacidad predictiva sobre los datos que el ERP ya tiene.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La integraci\u00f3n importa m\u00e1s que la etiqueta. Un MRP que no lee el inventario real del ERP, o cuyas \u00f3rdenes de compra no llegan al <a href=\"https:\/\/softland.live\/cr\/productos\/softland-erp\/compras-inventario-y-proyectos\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">m\u00f3dulo de compras e inventario<\/a>, obliga a duplicar datos y termina abandonado. Por eso la pregunta \u00fatil no es “\u00bfMRP o ERP?” sino “\u00bfel ERP que uso tiene un MRP que represente fielmente mi modelo productivo?”.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-color has-link-color wp-elements-8ae442fd1bc4bc98688dce150a60253d\" style=\"color:#0016b2\">\u00bfQu\u00e9 problemas resuelve un MRP en una f\u00e1brica?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un MRP resuelve tres problemas que aparecen en cualquier planta que crece: roturas de stock que paran l\u00edneas, exceso de inventario que inmoviliza caja, y compras urgentes a precio alto porque nadie vio venir la necesidad.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el d\u00eda a d\u00eda, un sistema MRP bien parametrizado permite:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Anticipar las compras al lead time real de cada proveedor<\/strong>, en lugar de pedir cuando el almac\u00e9n avisa de que queda poco.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Reducir el inventario de materia prima y semielaborado<\/strong> sin aumentar el riesgo de rotura, porque cada unidad tiene una fecha y un motivo. Es la base de una <a href=\"https:\/\/softland.live\/cr\/gestion-de-stock-inteligente-conoce-tus-necesidades-con-softland-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">gesti\u00f3n de stock inteligente en el \u00e1rea industrial<\/a>.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Recalcular el plan cuando cambia un pedido<\/strong>: un adelanto, un atraso o una anulaci\u00f3n del cliente se propaga autom\u00e1ticamente a las \u00f3rdenes de compra y fabricaci\u00f3n afectadas. M\u00f3dulos como Softland MRP I generan recomendaciones diarias y semanales de este tipo, comparando varios escenarios de c\u00e1lculo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dar visibilidad a compras, producci\u00f3n y comercial sobre el mismo dato<\/strong>, lo que reduce las discusiones sobre “por qu\u00e9 no lleg\u00f3 el material”.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sostener una operaci\u00f3n cercana al justo a tiempo (JIT)<\/strong>: el MRP empuja los materiales seg\u00fan el plan; el JIT tira de ellos seg\u00fan el consumo. Combinados, el MRP fija el marco de medio plazo y el JIT ajusta la ejecuci\u00f3n diaria.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lo que un MRP no resuelve: datos maestros incorrectos. Si la BOM tiene cantidades mal cargadas, si el inventario del sistema no coincide con el f\u00edsico o si los lead times son optimistas, el c\u00e1lculo ser\u00e1 exacto sobre datos falsos. La mayor\u00eda de implantaciones fallidas de MRP no fallan por el software, sino por la disciplina de datos que exige.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-color has-link-color wp-elements-30376086c1481526adc4d22e7c961525\" style=\"color:#0016b2\">\u00bfSe puede hacer un MRP en Excel?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">S\u00ed, un MRP en Excel funciona para aprender el m\u00e9todo y para plantas con pocos productos, BOM de uno o dos niveles y demanda estable. Deja de funcionar cuando hay cambios frecuentes de pedidos, varios niveles de ensamblaje o m\u00e1s de unas decenas de referencias que gestionar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Excel encaja cuando:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Fabricas menos de 10\u201320 productos con estructuras simples.<\/li>\n\n\n\n<li>El plan de producci\u00f3n cambia poco de una semana a otra.<\/li>\n\n\n\n<li>Una sola persona mantiene la hoja y conoce todas las excepciones.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Excel deja de encajar cuando:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Un cambio en un pedido obliga a recalcular manualmente decenas de componentes.<\/li>\n\n\n\n<li>El inventario de la hoja y el del almac\u00e9n ya no coinciden a mitad de semana.<\/li>\n\n\n\n<li>Compras, producci\u00f3n y ventas trabajan cada uno con su propia versi\u00f3n del archivo.<\/li>\n\n\n\n<li>Necesitas saber si la planta tiene capacidad para ejecutar el plan (eso es MRP II, y Excel no lo modela de forma sostenible).<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El s\u00edntoma habitual de que toca cambiar es el tiempo: cuando el responsable de planificaci\u00f3n dedica m\u00e1s horas a mantener la hoja que a decidir con ella, la hoja ya no es una herramienta. El otro s\u00edntoma es no <a href=\"https:\/\/softland.live\/cr\/sabe-realmente-cuanto-le-cuesta-producir-su-producto\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">saber cu\u00e1nto cuesta producir cada producto<\/a>, porque el consumo real de materiales no queda registrado.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-color has-link-color wp-elements-2e1eb2a425583a2ff5b69eabb74edbfb\" style=\"color:#0016b2\">\u00bfQu\u00e9 debe tener un software MRP para una empresa industrial?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un software MRP \u00fatil para una pyme o mediana industria latinoamericana debe representar el modelo productivo real, integrarse con el inventario y las compras del ERP, y permitir simular escenarios antes de lanzar \u00f3rdenes. Sin esas tres condiciones, el m\u00f3dulo se convierte en un informe que nadie consulta.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Criterios de evaluaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Definici\u00f3n flexible de f\u00f3rmulas y componentes.<\/strong> Que soporte BOM de varios niveles, mermas, componentes alternativos y versiones de producto.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Integraci\u00f3n nativa con inventarios y compras.<\/strong> El consumo de materia prima debe descontarse del stock real y las \u00f3rdenes sugeridas deben convertirse en pedidos a proveedor sin volver a teclearlas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Seguimiento de \u00f3rdenes de producci\u00f3n por estado.<\/strong> Planificada, lanzada, en proceso, cerrada, con trazabilidad de qui\u00e9n y cu\u00e1ndo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rec\u00e1lculo y escenarios.<\/strong> Que ante insuficiencias de stock, reclamos, adelantos, atrasos o anulaciones el sistema proponga la correcci\u00f3n y permita comparar alternativas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Planificaci\u00f3n de capacidad (MRP II).<\/strong> Calendarios por recurso, capacidad m\u00e1xima diaria, turnos normales o reducidos, piezas por operario y m\u00faltiples rutas de fabricaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Visualizaci\u00f3n gr\u00e1fica de la carga y del plan<\/strong>, para que el planificador vea cuellos de botella sin exportar a otra herramienta. Si est\u00e1s comparando opciones, revisa tambi\u00e9n esta <a href=\"https:\/\/softland.live\/cr\/maximiza-tu-produccion-los-mejores-softwares-industriales-del-2024\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">selecci\u00f3n de software industrial para maximizar la producci\u00f3n<\/a>.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Softland ERP cubre estos criterios con <a href=\"https:\/\/softland.live\/cr\/la-nueva-solucion-softland-mrp-permite-planificar-la-entrega-preparacion-y-finalizacion-de-productos-a-las-companias-del-sector-industrial\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">dos m\u00f3dulos encadenados dentro de su \u00c1rea Industrial<\/a>: Softland MRP I, que define f\u00f3rmulas y componentes, se integra con inventarios y sigue las \u00f3rdenes de producci\u00f3n, y Softland MRP II, que planifica recursos, cantidades y tiempos sobre las \u00f3rdenes que genera el primero. Seg\u00fan Oscar S\u00e1ez, CEO de Grupo Softland, ambos m\u00f3dulos son resultado de una inversi\u00f3n en I+D orientada a algoritmos de c\u00e1lculo de alto rendimiento y a una visualizaci\u00f3n gr\u00e1fica alineada con tecnolog\u00edas .NET.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-color has-link-color wp-elements-1b129c2b4eabb24d0f1edf2b355234e8\" style=\"color:#0016b2\">\u00bfPara qu\u00e9 empresas tiene sentido un MRP y para cu\u00e1les no?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un MRP aporta valor a cualquier empresa que fabrique o ensamble con componentes de demanda dependiente; aporta poco a las que compran y revenden sin transformar.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Si fabricas contra pedido (make to order)<\/strong> con productos configurables, el MRP es la \u00fanica forma de saber qu\u00e9 comprar antes de que llegue el pedido siguiente. Prioriza BOM por versi\u00f3n y lead times por proveedor.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Si fabricas contra stock (make to stock)<\/strong> con demanda previsible, el MRP reduce inventario y mejora el nivel de servicio. Prioriza la calidad del pron\u00f3stico que alimenta el MPS.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Si tienes cuellos de botella conocidos<\/strong> (un horno, una prensa, una l\u00ednea de envasado), necesitas MRP II desde el inicio; el MRP I te dar\u00e1 planes que la planta no puede ejecutar.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Si distribuyes sin transformar<\/strong>, lo que necesitas es planificaci\u00f3n de reposici\u00f3n o DRP (Distribution Requirements Planning), no un MRP.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Si tienes menos de una decena de referencias y demanda estable<\/strong>, empieza en Excel y define el criterio de cambio antes de que el problema aparezca.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-text-color has-link-color wp-elements-c33d8ff3993239a1acda04d776e879b2\" style=\"color:#0016b2\">Preguntas frecuentes sobre mrp<\/h2>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<div data-wp-context=\"{ "autoclose": false, "accordionItems": [] }\" data-wp-interactive=\"core\/accordion\" role=\"group\" class=\"wp-block-accordion is-layout-flow wp-block-accordion-is-layout-flow\">\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ "id": "accordion-item-1", "openByDefault": false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading has-text-color has-link-color has-medium-font-size wp-elements-c336b132378bce52715feb6eff791114\" style=\"color:#1ca5ea\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-1-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-1\" type=\"button\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">\u00bfQu\u00e9 significa MRP en espa\u00f1ol?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-1\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-1-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">MRP son las siglas de Material Requirements Planning, que se traduce como planificaci\u00f3n de requerimientos de materiales o planificaci\u00f3n de necesidades de materiales. Cuando se habla de MRP II, las siglas cambian de significado a Manufacturing Resource Planning, planificaci\u00f3n de recursos de manufactura, porque incluye m\u00e1quinas, personas y tiempos adem\u00e1s de los materiales.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ "id": "accordion-item-2", "openByDefault": false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading has-text-color has-link-color has-medium-font-size wp-elements-9e245843dc04e93c752676b88ed7b6df\" style=\"color:#1ca5ea\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-2-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-2\" type=\"button\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre MRP y MRP II?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-2\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-2-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El MRP (o MRP I) calcula qu\u00e9 materiales comprar y fabricar, en qu\u00e9 cantidad y cu\u00e1ndo. El MRP II a\u00f1ade la planificaci\u00f3n de la capacidad: comprueba si las m\u00e1quinas, los operarios y los turnos disponibles pueden ejecutar ese plan y en cu\u00e1ntas horas. El MRP II parte de las \u00f3rdenes del MRP I; no lo sustituye, lo completa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ "id": "accordion-item-3", "openByDefault": false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading has-text-color has-link-color has-medium-font-size wp-elements-92f8e8424fc128b2ef211c35724de2fd\" style=\"color:#1ca5ea\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-3-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-3\" type=\"button\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">\u00bfPara qu\u00e9 sirve el MRP en una empresa?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-3\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-3-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sirve para que producci\u00f3n sepa qu\u00e9 fabricar, compras sepa qu\u00e9 pedir y ambas sepan cu\u00e1ndo, a partir de un \u00fanico plan. Reduce roturas de stock, baja el inventario inmovilizado y evita compras urgentes. Tambi\u00e9n traduce cualquier cambio en los pedidos de clientes en ajustes concretos sobre las \u00f3rdenes de compra y fabricaci\u00f3n afectadas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ "id": "accordion-item-4", "openByDefault": false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading has-text-color has-link-color has-medium-font-size wp-elements-02994586fa9adf6724c6aeb28def9fcb\" style=\"color:#1ca5ea\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-4-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-4\" type=\"button\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">\u00bfQu\u00e9 relaci\u00f3n hay entre MPS y MRP?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-4\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-4-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El MPS (plan maestro de producci\u00f3n) define cu\u00e1ntas unidades de cada producto terminado se fabricar\u00e1n y en qu\u00e9 periodo. El MRP toma ese plan y lo descompone, mediante la lista de materiales, en necesidades de componentes con fechas de lanzamiento. Sin MPS no hay MRP: es su entrada principal junto con la BOM y el inventario.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ "id": "accordion-item-5", "openByDefault": false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading has-text-color has-link-color has-medium-font-size wp-elements-854a040f2ef67575c37692f162324f70\" style=\"color:#1ca5ea\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-5-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-5\" type=\"button\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">\u00bfQu\u00e9 es el stock de seguridad (SS) en un MRP?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-5\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-5-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El stock de seguridad es la cantidad m\u00ednima de un art\u00edculo que el MRP intenta mantener siempre disponible para absorber variaciones de demanda o retrasos de proveedor. En el c\u00e1lculo, el sistema lo trata como una necesidad adicional: si el inventario proyectado cae por debajo del SS, genera una orden aunque las necesidades brutas est\u00e9n cubiertas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div data-wp-class--is-open=\"state.isOpen\" data-wp-context=\"{ "id": "accordion-item-6", "openByDefault": false }\" data-wp-init=\"callbacks.initAccordionItems\" data-wp-on-window--hashchange=\"callbacks.hashChange\" class=\"wp-block-accordion-item is-layout-flow wp-block-accordion-item-is-layout-flow\">\n<h3 class=\"wp-block-accordion-heading has-text-color has-link-color has-medium-font-size wp-elements-bb70b6abbccf4b8e641d0c0ba4dd724a\" style=\"color:#1ca5ea\"><button aria-expanded=\"false\" aria-controls=\"accordion-item-6-panel\" data-wp-bind--aria-expanded=\"state.isOpen\" data-wp-on--click=\"actions.toggle\" data-wp-on--keydown=\"actions.handleKeyDown\" id=\"accordion-item-6\" type=\"button\" class=\"wp-block-accordion-heading__toggle\"><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-title\">\u00bfExiste software MRP gratis?<\/span><span class=\"wp-block-accordion-heading__toggle-icon\" aria-hidden=\"true\">+<\/span><\/button><\/h3>\n\n\n\n<div inert aria-labelledby=\"accordion-item-6\" data-wp-bind--inert=\"!state.isOpen\" id=\"accordion-item-6-panel\" role=\"region\" class=\"wp-block-accordion-panel is-layout-flow wp-block-accordion-panel-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Existen hojas de c\u00e1lculo y herramientas gratuitas que resuelven la explosi\u00f3n de materiales para pocos productos, \u00fatiles para aprender o para operaciones muy peque\u00f1as. No suelen incluir integraci\u00f3n con inventario real, seguimiento de \u00f3rdenes ni planificaci\u00f3n de capacidad. Para una planta con varias referencias y cambios frecuentes, el ahorro de licencia se pierde en horas de mantenimiento manual.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n<div style=\"height:30px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes de evaluar cualquier software MRP, haz una prueba con tus propios datos: elige un producto de tres o m\u00e1s niveles de BOM, carga su inventario real y comprueba si el sistema propone las mismas \u00f3rdenes que tu planificador habr\u00eda lanzado. Si quieres ver ese ejercicio con los m\u00f3dulos MRP I y MRP II de <a href=\"https:\/\/softland.live\/cr\/productos\/softland-erp\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Softland ERP<\/a>, solicita una demostraci\u00f3n con tu modelo productivo; y si ya usas otro sistema, aqu\u00ed tienes <a href=\"https:\/\/softland.live\/cr\/es-un-buen-momento-para-evaluar-un-cambio-de-tu-actual-erp-descubre-como-softland-es-la-mejor-opcion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">c\u00f3mo evaluar un cambio de ERP<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El tener control, predictibilidad y el manejo de stock de las materias primas, son caracter\u00edsticas que ayudan a generar eficiencia en todo el ciclo de producci\u00f3n y fabricaci\u00f3n, de manera que nace el concepto MRP (Material Resource Planning), con la idea de optimizar la cantidad de insumo correcto para realizar el proceso de venta o de fabricaci\u00f3n, sin ning\u00fan contratiempo). <\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":6590,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[6],"tags":[],"class_list":["post-6588","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6588","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6588"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6588\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":37834,"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6588\/revisions\/37834"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6590"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6588"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6588"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/softland.live\/cr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6588"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}